Detalji sistema isparavanja za fermentacionu industriju

 

Industrial fermentation solutions

 

Uvod u sistem isparavanja u industriji fermentacije

 

S razvojem industrije fermentacije, isparivači se sve više koriste u industriji fermentacije. Uzimajući za primjer dubinsku preradu kukuruza i njegovu konverziju, dubinska prerada i konverzija kukuruza se sastoji od mnogih industrija, a mnoge industrije koriste isparivače za operacije isparavanja i koncentracije. Štaviše, isparavanje i koncentracija su ključne karike proizvodnog procesa.

 

Međutim, isparivač nije opća oprema za isparavanje i koncentraciju. Dizajn, izbor materijala, proizvodnja i upotreba visokoefikasnih i štedljivih isparivača treba prilagoditi svojstvima koncentriranih materijala i zahtjevima procesa. Samo na taj način efektivne performanse isparivača i efekti uštede energije i smanjenja potrošnje mogu se u potpunosti iskoristiti i igrati sve važniju ulogu u razvoju industrije fermentacije i sveobuhvatnoj upotrebi proizvoda.

 

Industrija fermentacije u mojoj zemlji se ubrzano razvija, posebno u oblasti kukuruza kao sirovine. Napredak je još brži. Šećer kukuruznog škroba, glukoza, maltodekstrin, ksiloza, ksilitol, oligosaharidi, vitamin C. Pojavile su se limunske kiseline i druge industrije, a sveobuhvatna upotreba kukuruza, kao što su infuzija kukuruza, DDGS i proteinska hrana, također ima određeni obim proizvodnje. U ovim industrijama, isparivači su odigrali nezamjenjivu ulogu.

 

Uobičajeni procesi sistema isparavanja u industriji fermentacije

 

Uređaj za isparavanje ili kristalizaciju evaporacije potreban je za procese koncentriranja fermentacijske tekućine, ekstrakcije proizvoda fermentacije i tretmana fermentacijske otpadne vode proizvoda fermentacijske industrije. Trenutno su uobičajeni fermentacijski isparivači različitih tipova zbog različitih procesa isparavanja koje usvajaju, kao što su: proces isparavanja s jednim efektom, proces isparavanja s više efekata, jednostruko TVR isparavanje, multi-efektno TVR isparavanje i isparavanje-isparavanje kombinovani proces kristalizacije.

 

Isparivač sa padajućim filmom je vrsta filmskog isparivača, koji je prepoznat kao jedan od naprednijih tipova isparivača. Posljednjih godina zamijenio je druge oblike isparivača u mnogim industrijama i postao glavna oprema za isparavanje u industriji fermentacije. To je zato što isparivač padajućeg filma ima mnoge jedinstvene prednosti:

 

1. Može razumno koristiti toplotne pumpe i usvojiti višeefektno isparavanje i druge oblike za stvaranje potrošnje pare i rashladne vode;

 

2. Proizvodni kapacitet se razvija prema velikim, kontinuiranim i automatizovanim, sa jednostavnom strukturom, pogodnim čišćenjem, radom i održavanjem;

 

3. Pogodan je za širok spektar materijala i usvaja različite oblike prema zahtjevima različitih pH vrijednosti i materijala. Pogodan je za materijale sa relativno visokim viskozitetom i koncentracijom (viskozitet manji ili jednak 450cp);

 

4. Isparavanje se vrši u uslovima vakuuma i temperatura isparavanja je niska. Visok prinos, kratko vrijeme zagrijavanja materijala, u najvećoj mjeri može zadržati izvornu boju i miris obrađenih materijala.

 

Karakteristike isparivača pogodnih za različite industrije u industriji fermentacije

 

1. Glukoza, škrobni šećer, maltozni sirup, oligosaharidi, maltodekstrin i druge industrije

 

Šećerne otopine su općenito materijali osjetljivi na toplinu, a njihov kvalitet proizvoda u velikoj mjeri ovisi o temperaturi isparavanja i vremenu zagrijavanja.

 

Obim proizvodnje navedenih industrija u industriji fermentacije je relativno velik, a ušteda energije i smanjenje potrošnje su ciljevi kojima se teži, pa je prikladnije koristiti isparivače s padajućim filmom s tri ili četiri efekta. Kada broj efekata nastavi da raste, cena opreme se značajno povećava, dok smanjenje operativnih troškova nije očigledno, a materijal teče kroz opremu dugo vremena.

 

Viskoznost ovih obrađenih materijala je relativno velika. Uzimajući za primjer vodeni rastvor glukoze, u koncentraciji od 30% i temperaturi od 50'C, njen viskozitet je 2cp. Pri koncentraciji od 75~78% i temperaturi od 60C, njegov viskozitet je 100cp. Povećanje tačke ključanja rastvora ne može se zanemariti tokom projektovanja. Područje izmjene topline isparivača koji se koriste u gore navedenim industrijama je relativno veliko, a intenzitet isparavanja je relativno nizak. Pod istim kapacitetom isparavanja, površinu grijanja treba povećati za 30% u odnosu na medij za isparavanje koji se koristi za koncentrovano mlijeko i vodu. Rupe na ploči sita filmskog platna također treba povećati.

 

2. Koncentrirani isparivač za vodu za namakanje kukuruza

 

Kada se kukuruz koristi kao sirovina za proizvodnju škroba mokrim mljevenjem, za namakanje kukuruza koristi se razrijeđena sulfitna voda. Nakon namakanja, kukuruz se može dobro odvojiti od škroba, proteina, klica i vlakana u kukuruzu. Voda za namakanje nakon namakanja kukuruza naziva se i kukuruzna pulpa, koja sadrži topljive proteine, mliječnu kiselinu, aminokiseline, šećere, fitate, razne vitamine rastvorljive u vodi, neorganske tvari itd., i ima široku primjenu.

 

Inozitol fosfat na bazi fitina može se ekstrahovati iz kukuruzne pulpe, koji se nakon koncentriranja može koristiti kao medij za kulturu u industriji fermentacije, a može se koristiti i kao aditiv za glutensku hranu. Stoga je isparavanje i koncentracija kukuruzne pulpe važan dio procesa proizvodnje škroba.

 

3. Niskotemperaturni isparivač padajućeg filma za koncentraciju rastvora vitamina C

 

Vitamin C je vrlo važna vitaminska supstanca rastvorljiva u vodi koju ljudsko tijelo ne može sintetizirati. Ljudi moraju uzimati određenu količinu vitamina C izvana kako bi održali normalan ljudski opstanak i reprodukciju. Uz kontinuirano poboljšanje životnog standarda ljudi, vitamin C ne samo da se široko koristi u tradicionalnoj medicinskoj i zdravstvenoj zaštiti, već se i široko koristi u hrani, slatkišima, pićima, stočarstvu, svakodnevnoj hemijskoj industriji i drugim industrijskim sektorima.

 

Vitamin C se sintetizira biohemijskom metodom sa sorbitolom i glukozom kao polaznim materijalima. Tehnologija proizvodnje vitamina C također se brzo razvijala. Postoji tradicionalna Leibniz metoda. moja zemlja je u tom pogledu na vodećoj poziciji u svijetu. Uzimajući sorbitol kao početni materijal, metoda fermentacije u dva koraka se koristi za proizvodnju prekursora vitamina, 2-keto-L-gulongsuan vodene otopine, a zatim se isparivač padajućeg filma koncentriše od 4% do 40%, a zatim kristalizira, odvoji i osuši, a zatim laktonizira da postane vitamin C (L-askorbinska kiselina). Glukoza se također može koristiti za direktnu fermentaciju za proizvodnju vitamina C.

 

4. Primjena isparivača padajućeg filma u proizvodnji ksiloze i ksilitola

 

Ksiloza i ksilitol imaju nisku slatkoću i nisku kalorijsku vrijednost. Mogu zamijeniti saharozu u prehrambenoj industriji, a mogu i smanjiti šećer u krvi kod dijabetičara i spriječiti karijes kod djece. Široko se koristi u štampi i bojanju, ekstrakciji ulja, gumi, građevinarstvu, pesticidima, medicini, proizvodnji kože i drugim industrijama.

 

Ksiloza i ksilitol se proizvode od klipova kukuruza, ostataka šećerne trske, piljevine i slame nakon drobljenja, fermentacije, hidrolize, dekolorizacije, filtracije, koncentracije, kristalizacije i sušenja.

 

Multi-efekt sistem isparavanja i MVR sistem isparavanja razvijen i proizveden od strane naše kompanije imaju značajne efekte uštede energije i veoma visok stepen automatizacije, i veoma su pogodni za isparavanje i koncentraciju proizvoda u industriji fermentacije.

 

Procesni tok primjene isparivača u industriji fermentacije

 

Process flow of evaporator application in the fermentation industry

 

ENCO Comparison chart of mvr evaporator and multi-effect evaporator