DTB Crystallizer

 
Princip rada DTB kristalizatora
 

DTB je skraćenica od Draft Tube Baffle. To je vrsta kristalizatora dizajnirana za efikasnu proizvodnju ujednačenih kristala kontroliranjem prezasićenosti i promoviranjem rasta kristala kroz prisilnu cirkulaciju i klasifikaciju.

Evo podjele-po{1}}korak:

 

01/

Uvod i cirkulacija hrane

  • Procesna tečnost (npr. prezasićeni rastvor ili rastvoreni materijal) ulazi u kristalizator i cirkuliše kroz centralnu cev za vuču. Mješalica male brzine -osigurava stalan uzlazni tok u vučnoj cijevi i silazni tok u prstenastom prostoru između cijevi i stijenke kristalizatora.
02/

Generacija prezasićenja

  • Supersaturaciju stvara ili:
  • Hlađenje: Smanjenje temperature rastvora na nižu rastvorljivost.
  • Isparavanje: Uklanjanje rastvarača (npr. vode) pod vakuumom da bi se rastvor koncentrisao.
  • Reakcija: Hemijska reakcija stvara manje rastvorljiv proizvod.
03/

Rast i klasifikacija kristala

  • Nukleacija: Prezasićenje pokreće formiranje malih kristalnih jezgara.
  • Rast: Veći kristali rastu kao depoziti otopljene tvari na postojećim jezgrama.
  • Klasifikacija: Pregrada na dnu kristalizatora djeluje kao zona taloženja. Veći kristali se talože i uklanjaju, dok manji kristali ostaju suspendirani za daljnji rast.
04/

Prisilna cirkulacija i miješanje

  • Mešalica obezbeđuje jednolično mešanje, sprečava taloženje kristala i održava konzistentno prezasićenje u celom sistemu. Ovo smanjuje neželjenu nukleaciju i potiče kontrolirani rast kristala.
05/

Prijenos topline i mase

  • Izmjena topline (npr. kalem za hlađenje ili grijanje isparavanjem) primjenjuje se da bi se održala prezasićenost.
  • Isparena para (ako je primjenjiva) se kondenzira i uklanja, slično tradicionalnim isparivačima.
06/

Energetska efikasnost

  • DTB kristalizatori optimiziraju korištenje energije recikliranjem matične tekućine (preostale otopine) i ponovnom upotrebom topline iz procesa kao što je isparavanje.
  • Unos mehaničke energije je nizak u poređenju sa drugim kristalizatorima, jer dizajn cijevi za provlačenje minimizira turbulenciju dok osigurava efikasnu cirkulaciju.
07/

Uklanjanje proizvoda

  • Veći kristali se ispuštaju sa dna kristalizatora kao suspenzija.
  • Fini kristali se zadržavaju u sistemu za kontinuirani rast, osiguravajući usku distribuciju veličine kristala.

 

 

 
 

Tipična primjena DTB kristalizatora: proizvodnja monoamonijum fosfata Projekt DTB kristalizatora

productcate-646-593

 

Ključne prednosti ENCO DTB kristalizatora:

1. Visok-Kvalitetna proizvodnja kristala

  • Ujednačena distribucija veličine kristala zahvaljujući kontrolisanoj prezasićenosti i klasifikaciji.
  • Minimizirane sitne čestice (mali kristali) kroz dizajn pregrade i sisteme za rastvaranje sitnih čestica.

2.Energetska efikasnost

  • Nizak unos mehaničke energije (cirkulacija{0}}vođena miješalicom).
  • Recikliranje topline iz isparavanja (ako je integrirano s evaporativnom kristalizacijom).

3. Svestranost

  • Prilagodljiv na procese hlađenja, isparavanja ili reaktivne kristalizacije.
  • Rukuje širokim spektrom rješenja (npr. soli, organska jedinjenja, farmaceutski proizvodi).

4. Skalabilnost i kompaktan dizajn

  • Učinkovito i za pilot{0}}razmjer i za industrijsku proizvodnju.

Integrisana vučna cijev i sistem pregrade smanjuju otisak dok zadržavaju efikasnost.

5.Environmental Friendly

  • Operacija zatvorenog{0}}okruga reciklira matičnu tečnost, smanjujući otpad.
  • Minimalno termalno zagađenje (kristalizacija hlađenja izbjegava korištenje pare).

Razmatranje dizajna DTB kristalizatora

 

(A) Kontrola procesa kristalizacije

Upravljanje supersaturacijom:

Kontrolirano brzinom hlađenja, isparavanjem ili dodavanjem reaktanata kako bi se izbjegla prekomjerna nukleacija.

Kritičan za sprečavanje "globa" i osiguravanje ujednačenog rasta.

Vrijeme zadržavanja: Prilagođeno za optimizaciju veličine kristala (duže vrijeme=veći kristali).

 

(B) Mehanički dizajn

Nacrt cijevi i geometrija pregrade

Draft cijev: Osigurava uzlazni tok za miješanje i silazni tok za klasifikaciju.

Pregrada: Stvara zonu taloženja za odvajanje većih kristala od sitnih čestica.

Odabir miješalice

Mješač male brzine{0}}minimizira lomljenje kristala uz održavanje cirkulacije.

Kompatibilnost materijala (npr. SS316L, titanijum ili obložene površine za korozivne rastvore).

 

(C) Odabir materijala

  • Otpornost na koroziju:
  1. SS316L za opštu upotrebu, titanijum za hloride, Hastelloy za kisele/alkalne rastvore.
  • Dizajn protiv obrastanja:
  1. Glatke površine, CIP (Clean-in-Place) sistemi ili ultrazvučni uređaji protiv kamenca.

 

D) Upravljanje energijom i toplotom

  • Integracija hlađenja/grijanja:
  1. Rashladni kalemovi (za hlađenje kristalizacije) ili evaporativni izmjenjivači topline (za isparavanje).
  2. Rekuperacija topline iz kondenzata (ako se kombinira sa isparavanjem).
  3. Cirkulacija gnojnice: energetski{0}}efikasne pumpe za recikliranje matične tekućine.

 

(E) Kontrolni sistem

  • automatizacija:

PLC kontroliše temperaturu, prezasićenost i gustinu kristalne suspenzije.

  1. Senzori za{0}}praćenje distribucije veličine kristala u stvarnom vremenu.
  • sigurnost:
  1. Prelivni ventili za pritisak/vakuum.
  2. Anti-sistemi protiv blokade za cijev za vuču i ispusne otvore.

 

Opis proizvoda

 

S/N

DTB Crystallizer

OSLO Crystallizer

Vakuumski kristalizator

Kontinuirani kristalizator

Početni trošak investicije

Srednje{0}}visoka (prilagodba vodeće cijevi/pregrade)

srednji (standardni dizajn)

Visoka (vakumski sistem + materijali otporni na koroziju)

Visoka (kontinuirani kontrolni sistem + velika oprema)

Izvor energije

Niska potrošnja energije (mehanička cirkulacija + obnavljanje matične tečnosti)

Srednja do visoka potrošnja energije (ovisno o vanjskom grijanju/hlađenju)

Velika potrošnja energije (vakumski sistem + zahtjevi za izmjenom topline)

Srednji (kontinuirani rad s optimiziranim povratom topline)

Potrošnja energije

Nisko

Srednje{0}}Visoka

Visoko

Srednje

Tip kontrole

Automatska kontrola zatvorene petlje

Otvorena petlja + ručno podešavanje

Složena ručna kontrola

Napredna dinamička kontrola

 

DTB Crystallizers aplikacije:

 

◉ Hemijska industrija (visoka soli, korozivni rastvor)

◉ Farmaceutska industrija (visoke vrijednosti-dodate kristale)

◉ Zaštita životne sredine i recikliranje resursa (tretman otpadnih voda)

◉ Hrana i poljoprivreda (materijali osjetljivi na toplinu-)

◉ Metalurgija i novi materijali (visoki zahtjevi za čistoćom)

 

 

ENCO DTB Crystallizers reference

productcate-511-340

PROJEKAT MONOAMONIJEVA FOSFATA ZA WENGFU GRUPU

productcate-511-340

Changxing Pharmaceutical - Hangzhou Enco Machinery Co., Ltd.

productcate-511-340

Afrika - Hangzhou Enco Machinery Co., Ltd.

 

 

 

 

 

Dobro smo-poznati kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača dtb kristalizatora u Kini. Budite sigurni da ćete kupiti dtb kristalizator po narudžbi iz naše tvornice. Kontaktirajte nas za više detalja.