Industrijska centrifuga

Zašto odabrati nas

Kvalitetni proizvodi

Posvećeni smo proizvodnji visokokvalitetnih proizvoda koji zadovoljavaju i premašuju međunarodne standarde. Imamo najmodernije proizvodne pogone opremljene najnovijom tehnologijom i opremom kako bismo osigurali da naši proizvodi budu najboljeg mogućeg kvaliteta.

Širok asortiman proizvoda

Nudimo široku paletu alatnih mašina i preciznih inženjerskih alata koji su pogodni za različite primene. Naši proizvodi uključuju ručne alate, električne alate, alate za rezanje i još mnogo toga, tako da možete pronaći upravo ono što vam je potrebno za vaše potrebe.

Napredna tehnologija

Stalno ulažemo u istraživanje i razvoj kako bismo osigurali da koristimo najnoviju tehnologiju za proizvodnju inovativnih i visokotehnoloških proizvoda. Naši proizvodi su dizajnirani da zadovolje potrebe moderne industrije i istog su kvaliteta kao i mnogi vodeći brendovi.

Konkurentne cijene

Posvećeni smo ponuditi konkurentne cijene koje su fer i razumne. Vjerujemo da naši proizvodi nude izvrsnu vrijednost za novac i da su isplativo rješenje za poduzeća koja žele poboljšati svoju produktivnost.

Šta je industrijska centrifuga?

Industrijska centrifuga je mašina koja odvaja ili pročišćava materijale u velikim razmerama korišćenjem centrifugalne sile. Centrifuge funkcioniraju okretanjem uzorka velikom brzinom i odvajanjem komponenti uzorka na osnovu gustine, veličine ili oblika. Industrijske centrifuge se mogu koristiti u različite svrhe, uključujući odvajanje tečnosti i čvrstih materija, prečišćavanje hemikalija i odvajanje smeša na osnovu njihovih kvaliteta.

Vrste industrijskih centrifuga

Centrifuga za taloženje

Ova vrsta centrifuge se koristi za odvajanje čvrstih materija od tečnosti na osnovu principa sedimentacije. Oslanja se na razliku u gustoći između čvrstih čestica i tekućine kako bi se odvojile. Centrifuge za taloženje se obično koriste u postrojenjima za prečišćavanje otpadnih voda i rudarskoj industriji.

Centrifuga za dekanter

Decanter centrifuge su posebno dizajnirane za odvajanje čvrstog i tečnog u industrijskim procesima. Oni koriste velike brzine rotacije da odvoje čvrste čestice od tekuće faze. Odvojene čvrste materije se ispuštaju dok se pročišćena tečnost sakuplja.

Centrifuga za filtriranje

Centrifuge za filtriranje koriste se za odvajanje čvrstih čestica od tekućina propuštanjem kroz filtersku tkaninu ili mrežicu. Tečnost prolazi kroz filter medij, ostavljajući čvrste čestice iza sebe. Ova vrsta centrifuge se obično koristi za procese separacije u farmaceutskoj, hemijskoj i prehrambenoj industriji.

Disk-stack centrifuga

Disk-stack centrifuga je separator velike brzine koji koristi niz naslaganih diskova za poboljšanje efikasnosti odvajanja. Generirana centrifugalna sila uzrokuje da se teške čestice kreću prema vanjskoj ivici diskova, dok se lakša faza skuplja u sredini. Disk-stack centrifuge se široko koriste u farmaceutskoj, biotehnološkoj i mljekarskoj industriji.

Cjevasta centrifuga

Cjevaste centrifuge poznate su po svojoj sposobnosti da odvajaju tekućine vrlo slične gustine. Sastoje se od dugačke, uske cijevi koja se okreće velikom brzinom. Teža faza migrira prema zidu cijevi, dok lakša faza ostaje u centru. Cjevaste centrifuge se obično koriste u kemijskoj, farmaceutskoj i naftnoj industriji.

Centrifuga sa perforiranim korpama

Centrifuge sa perforiranom košarom se prvenstveno koriste za odvodnjavanje čvrstih materija iz tečnosti. Smjesa čvrsta i tečnost se ubacuje u rotirajuću korpu sa perforacijama koje omogućavaju da tečnost iscuri dok zadržava čvrste čestice. Uobičajene primjene ove vrste centrifuga uključuju odvajanje tekućina od industrijskog mulja i tretman otpadnih voda.

Centrifuga za ljuštenje

Centrifuge za ljuštenje su posebno dizajnirane za odvajanje čvrste i tečne u šaržnim procesima. Čvrste materije se zadržavaju na unutrašnjem zidu rotirajuće korpe ili sita dok se tečna faza neprekidno ispušta. Ove centrifuge se obično koriste u hemijskoj, farmaceutskoj i prehrambenoj industriji.

Pusher centrifuga

Pusher centrifuge se koriste za kontinuirano filtriranje i odvajanje čvrstih i tekućih smjesa. Bubanj centrifuge se okreće dok hidraulički potiskivači neprekidno transportuju čvrsti kolač kroz mašinu. Pusher centrifuge se široko koriste u hemijskoj, farmaceutskoj i prerađivačkoj industriji minerala.

Komponente industrijske centrifuge

Sistem razdvajanja
To je komponenta centrifuge koja razdvaja različite supstance na osnovu njihove gustine. Može se sastojati od sita, filtera ili drugih sistema za razdvajanje.

Sistem vožnje
Sastoji se od motora i sistema mjenjača koji brzo okreće bubanj ili posudu.

Sistem hranjenja
On transportuje materijal koji se odvaja u centrifugu. To može biti dovodna cijev, ventil za napajanje ili druga vrsta uređaja za hranjenje.

Zdjela ili bubanj
Ovo je glavna komponenta centrifuge i tu dolazi do razdvajanja. Nehrđajući čelik ili drugi materijal otporan na koroziju često se koristi za bubanj ili zdjelu.

Kontrolni sistem
To je komponenta centrifuge koja regulira njezino funkcioniranje, poput brzine i dužine procesa odvajanja. Kontrolna tabla, senzori i drugi kontrolni uređaji mogu biti uključeni.

Sistem pražnjenja
Uklanja odvojene materijale iz centrifuge. Može uključivati ispusni ventil ili drugu vrstu mehanizma za pražnjenje.

Karakteristike industrijskih centrifuga

Promjenjiva brzina
Kontrola varijabilne brzine dostupna je na mnogim industrijskim centrifugama, omogućavajući operateru da modificira brzinu centrifuge na osnovu specifičnih zahtjeva za odvajanjem.

Velika brzina
Industrijske centrifuge rade pri velikim brzinama, često u rasponu od nekoliko stotina do nekoliko hiljada okretaja u minuti (RPM). Velika brzina stvara centrifugalnu silu koja razdvaja supstance.

Karakteristike samočišćenja
Neke industrijske centrifuge imaju sposobnost samočišćenja, kao što su automatski ciklusi pranja, kako bi se centrifuga održavala čistom i bez kontaminacije.

Automatsko balansiranje
Neke industrijske centrifuge uključuju automatske sisteme za balansiranje koji pomažu u održavanju stabilnog i uravnoteženog opterećenja tokom rada. Ovo može pomoći da se poboljša efikasnost odvajanja, a istovremeno smanjuje mogućnost mehaničkog kvara.

Kontrolna tabla
Većina industrijskih centrifuga sadrži kontrolnu ploču koja omogućava operateru da reguliše i nadgleda rad centrifuge. Kontrolna tabla može sadržavati dugmad, prekidače i displeje za podešavanje brzine, mjerenje vremena procesa odvajanja i praćenje rada centrifuge.

Sigurnosne karakteristike
Radi zaštite operatera i opreme, industrijske centrifuge mogu imati dugmad za zaustavljanje u nuždi, sigurnosne blokade i druge sigurnosne sisteme.

Primjena industrijskih centrifuga

Industrija nafte i gasa:Industrijske centrifuge igraju ključnu ulogu u ekstrakciji, preradi i rafinaciji nafte i prirodnog plina. Koriste se za odvajanje mješavina nafte, vode i plina, uklanjanje nečistoća i čvrstih tvari iz bušaćeg isplaka i obnavljanje vrijednih supstanci iz proizvodnog otpada.

Industrija životne sredine:Centrifuge se uveliko koriste u postrojenjima za prečišćavanje otpadnih voda za odvajanje čvrstog mulja od tečnog, omogućavajući sigurno odlaganje ili ponovnu upotrebu tretirane vode. Koriste se i u upravljanju opasnim otpadom za odvajanje opasnih materija od tečnog ili čvrstog otpadnog materijala.

hemijska industrija:Centrifuge su neophodne u hemijskoj industriji za odvajanje različitih komponenti hemijskih smeša, kao što je odvajanje čvrstih čestica katalizatora od tečnosti ili odvajanje kristalizovanih supstanci od rastvora.

Industrija hrane i pića:Industrijske centrifuge se koriste u preradi hrane i pića za odvajanje tekućina od čvrstih tvari, kao što je odvajanje vrhnja od mlijeka ili bistrenje voćnih sokova. Koriste se i za odvajanje ulja, masti i proteina iz različitih prehrambenih proizvoda.

rudarska industrija:Industrijske centrifuge igraju značajnu ulogu u rudarskoj industriji tako što odvajaju vrijedne minerale iz rude i izvlače plemenite metale iz mineralnih koncentrata.

Biotehnološka industrija:Biotehnološke kompanije koriste centrifuge za različite aplikacije kao što su odvajanje ćelija, pročišćavanje enzima, koncentriranje bakterija i odvajanje fermentacionih bujona.

Tekstilna industrija:Centrifuge se koriste u tekstilnoj industriji za odvodnjavanje i pranje tkanina, povećavajući efikasnost procesa proizvodnje tekstila.

mliječna industrija:Industrijske centrifuge se koriste u mliječnoj industriji za različite svrhe, uključujući odvajanje vrhnja od mlijeka, bistrenje mlijeka i koncentriranje mliječnih komponenti.

Istraživačke laboratorije:Centrifuge se uveliko koriste u istraživačkim laboratorijama za širok spektar primjena, uključujući odvajanje ćelija, ekstrakciju DNK/RNA, pročišćavanje proteina i odvajanje različitih bioloških tekućina.

Savjeti za održavanje industrijskih centrifuga

Redovno pregledajte i čistite centrifugu kako biste osigurali nesmetan rad i spriječili nakupljanje prljavštine ili krhotina.

Provjerite ima li labavih ili oštećenih dijelova kao što su kaiševi, ležajevi i zaptivke i zamijenite ih po potrebi kako biste spriječili kvar opreme.

Redovno podmazujte pokretne dijelove kako biste smanjili trenje i produžili vijek trajanja centrifuge.

Pratite i održavajte odgovarajuću temperaturu i nivoe vlažnosti u području u kojem se nalazi centrifuga kako biste spriječili oštećenje opreme.

Osigurajte pravilno poravnanje centrifuge i njenih komponenti kako biste izbjegli pretjerane vibracije i smanjili rizik od kvara.

Redovno pregledajte i čistite filtere i sita kako biste spriječili začepljenje i održali optimalnu efikasnost odvajanja.

Izvršite rutinsku kalibraciju centrifuge kako biste osigurali tačne rezultate i minimizirali greške u procesu odvajanja.

Vodite evidenciju aktivnosti održavanja, uključujući datume, obavljene zadatke i sve probleme na koje se naišlo, kako biste pratili stanje i performanse centrifuge.

Obučite i educirajte operatere o pravilnom rukovanju i radu centrifuge kako biste smanjili rizik od nesreća i promovirali efikasnu i efektivnu upotrebu.

Redovno provjeravajte i nadgledajte električne priključke i napajanje kako biste osigurali stabilan i pouzdan rad centrifuge.

Slijeđenje ovih savjeta za održavanje pomoći će osigurati nesmetan i efikasan rad industrijskih centrifuga, produžiti njihov vijek trajanja i maksimizirati njihove performanse.

Kako rade industrijske centrifuge?

1. Osnovni princip industrijske centrifuge je princip centrifugalne sile. Koristi princip okretanja kontejnera pri velikim brzinama za stvaranje jake centrifugalne sile.

2. Centrifuga se sastoji od rotirajućeg bubnja ili posude, koja je obično napravljena od jakih metalnih materijala kao što je nerđajući čelik. Ovaj bubanj je osnovna komponenta u kojoj se odvija proces odvajanja.

3. Smjesa tvari koja se odvaja se uvodi u bubanj kroz ulaznu cijev. Smjesa može uvelike varirati ovisno o specifičnoj primjeni, u rasponu od tretmana otpadnih voda do hemijske obrade.

4. Jednom u bubnju, smjesa se podvrgava rotaciji velikom brzinom. Bubanj se brzo okreće, obično između 1,000 i 30,000 okretaja u minuti (RPM), stvarajući snažnu centrifugalnu silu.

5. Centrifugalna sila uzrokuje da se čvrste materije ili tečnosti veće gustine pomeraju od centra bubnja prema zidovima. U međuvremenu, lakši materijali se približavaju centru.

6. Obično postoje dva izlaza u bubnju: jedan za odvojene čvrste materije i drugi za pročišćenu tečnost. Ovi izlazi su strateški postavljeni da obezbede efikasno razdvajanje.

7. Kako se čvrste čestice ili gušća tečnost kreću prema zidovima bubnja, one postepeno formiraju kompaktan sloj koji se naziva kolač. Kolač se nakuplja kako se sve više i više čestica odvaja.

8. Za uklanjanje odvojenih čvrstih materija, centrifuga je opremljena unutrašnjim mehanizmom za kretanje. Ovaj mehanizam struže ili gura čvrstu tortu iz bubnja kroz poseban izlaz.

9. Pročišćena tečnost, koja obično sadrži samo tragove čvrstih čestica, ispušta se kroz poseban izlaz. Ova tekućina je sada slobodna od neželjenih nečistoća prisutnih u originalnoj smjesi.

10. U nekim slučajevima mogu se koristiti dodatni koraci za dalje prečišćavanje tečnosti. To može uključivati dodatne cikluse centrifugiranja ili propuštanje tekućine kroz filtere kako bi se uklonile sve preostale čestice.

11. Industrijske centrifuge mogu raditi u šaržnom ili kontinuiranom načinu rada. U šaržnom režimu, fiksna količina smeše se obrađuje u jednom trenutku, dok se u kontinuiranom režimu, ulazna smeša kontinuirano unosi u centrifugu dok se odvojena tečnost i čvrste materije neprekidno ispuštaju.

12. Ovisno o specifičnoj industriji i primjeni, industrijske centrifuge mogu se razlikovati po veličini, kapacitetu i dizajnu. Neke su centrifuge dovoljno male da stanu na laboratorijsku klupu, dok su druge velike i zahtijevaju znatan podni prostor.

Certifikati

Naša fabrika

Fokusirani smo na dizajn i proizvodnju višefaznih isparivača, MVR isparivača, industrijskih kontinualnih kristalizatora, opreme za ekstrakciju i koncentraciju, fermentacije, parnih kompresora, sušara, filter presa, opreme za reakciju i opreme za membransku filtraciju. Sa više od 20 godina iskustva, stekli smo mnogo patenata u ovoj industriji.

productcate-1-1

FAQ

P: Kako radi industrijska centrifuga?

O: Centrifuga radi tako što se rotira velikom brzinom, odvajajući tako supstance koristeći snagu centripetalne sile (i prividne centrifugalne "sile" - više o tom konceptu kasnije). Primijenjena sila može dostići nekoliko stotina ili nekoliko hiljada puta veću od Zemljine gravitacije.

P: Koliki je kapacitet industrijske centrifuge?

O: Kapacitet. Kapacitet industrijske centrifuge (propusnost) je zapremina tečnosti koju centrifuga može obraditi u datom vremenu. Industrijska centrifuga dekanterskog tipa može obraditi 5 do 300+ galona u minuti. Industrijska disk centrifuga ima opseg kapaciteta od 1 do 200+ GPM.

P: Koliki je broj okretaja industrijske centrifuge?

O: Centrifuga male brzine može se okretati na čak 300 o/min, dok se centrifuga velike brzine može okretati do 15000 o/min. Dostupne su i ultracentrifuge koje su najmoćniji tip centrifuga, mogu se okretati preko 150.000 o/min.

P: Koji je princip industrijske centrifuge?

O: Centrifuge su izgrađene oko rotirajuće komore (koje se često naziva "zdjela" ili "rotor"). Ubrzanje rotora stvara centrifugalnu silu koja je, u suštini, neka vrsta umjetne gravitacije koja gura sve unutar posude rotora prema zidovima.

P: Koja se vrsta centrifuge koristi u industriji?

O: Koriste se za postizanje čvrste ili tečne separacije od niza industrijskih supstanci. Veoma su pogodni za veoma širok spektar minerala i ruda poput uglja, bakra i drugih plemenitih metala. Industrijske centrifuge su klasificirane u dvije glavne kategorije, odnosno centrifuge za sedimentaciju ili filtraciju.

P: Koje su komponente industrijske centrifuge?

O: Ove centrifuge se mogu koristiti u farmaceutskoj industriji za proizvodnju ili analizu lijekova. Postoji nekoliko tipova sedimentacionih centrifuga: hidrociklon, cevasta posuda, komorna posuda, nezupčana korpa, disk separator i dekanter.

P: Koji su senzori u centrifugi?

O: Senzorsko sredstvo je napravljeno da detektuje položaj ili položaj kašike kada je rotor u stanju zaustavljanja ili u stanju male brzine rotacije, a ako senzorsko sredstvo ne može detektovati prisustvo kašike, donosi se odluka da je došlo do abnormalnosti ljuljanja korpe, i činjenica.

P: Koja je svrha industrijske centrifuge?

O: Industrijske centrifuge se koriste za odvajanje čvrstih materija od tečnosti, razdvajanje tečnost-tečnost i odvajanje tečnost-tečnost-čvrsto. Industrijske centrifuge se mogu klasificirati u dva glavna tipa: centrifuge za sedimentaciju i centrifuge za filtriranje.

P: Koja je klasifikacija industrijskih centrifuga s njihovom upotrebom?

P: Kako održavate centrifugu?

O: Očistite komoru, rotor, adaptere i vanjske površine svakodnevno nakon upotrebe mekom krpom natopljenom samo pH neutralnim deterdžentom. Uvjerite se da su svi dijelovi dobro osušeni. Redovno premažite anodizirane aluminijske dijelove antikorozivnim uljem kako biste produžili njihov vijek trajanja i smanjili predispoziciju za koroziju.

P: Koja je upotreba industrijske mašine za centrifugu?

O: Industrijska centrifuga mašina se koristi za odvajanje većih količina tekućine/čvrste ili za pranje i sušenje metalnih dijelova instrumenata itd. Koriste se u mliječnoj industriji, industriji hrane i pića, degumiranju i drugim industrijskim postrojenjima za filtraciju.

P: Koji je radni postupak mašine za centrifugiranje?

O: Centrifuga vrti uzorke velikom brzinom, centrifugalna sila uzrokuje da gušći materijali brzo putuju do dna cijevi centrifuge. Ovo omogućava odvajanje tekućih i čvrstih uzoraka. Informacije u nastavku odnose se na opće probleme laboratorijske sigurnosti prilikom postavljanja i rada centrifuge.

P: Šta znači balansirati centrifugu?

O: U praksi, to znači da za svaki uzorak stavljen u centrifugu, uzorak potpuno iste težine mora biti postavljen na potpuno suprotnu stranu rotora, kao da je spojen linijom direktno kroz centar rotora.

P: Kako izbjeći neravnotežu kada koristite centrifugu?

O: Uverite se da je vaša radna površina ravna i čvrsta. Nemojte koristiti centrifugu na neravnoj ili nagnutoj radnoj površini. Pri velikim brzinama, centrifuga može lako postati neuravnotežena ako jednake mase nisu smještene jedna naspram druge u rotoru: Za rotore s fiksnim kutom, balansirajte cijevi prema njihovoj težini.

P: Koja je svrha zatvaranja poklopca centrifuge pri rotaciji?

O: Centrifuga će se okretati samo ako je poklopac zatvoren i zaključan, kako bi se spriječile nezgode. Primijetite da kada otvorite poklopac, gumbi centrifuge postaju onemogućeni.

P: Možete li pokrenuti praznu centrifugu?

O: Uređaji sa rotorom za ljuljanje kašike
Za punjenje centrifuge s rotorom s rotirajućim žlicama, osigurajte da su svi položaji rotora opremljeni žlicama, čak i ako ih ostavite prazne. Rad instrumenta bez korpi može oštetiti rotor.

P: Koja su pravila za korištenje centrifuge?

O: Slijedite ove korake za siguran rad centrifuga:
Uvjerite se da su posude i epruvete centrifuge suhe.
Uvjerite se da je vreteno čisto.
Koristite odgovarajuće komplete cijevi, kante i druge opreme.
Uvijek koristite sigurnosne čaše za centrifugu kako biste zadržali potencijal.

P: Koliki je vijek trajanja centrifuge?

O: Deset godina
U znanostima o životu, zdravstvu ili hemiji, važan tip opreme su centrifuga i rotor. Ove precizne mašine, kada se pravilno koriste i održavaju, mogu trajati deset godina ili više. Iako nijedna organizacija ne želi da troši novac na zamjensku opremu, ona će na kraju postati neophodna.

P: Koliko često treba provjeravati centrifuge?

O: Zavisi koliko koristite svoju centrifugu. Obično će korisnicima biti potrebna kalibracija centrifuge jednom godišnje, obično u vrijeme servisiranja. Međutim, neki korisnici zahtijevaju kalibraciju dva puta godišnje, obično svakih 6 mjeseci.

P: Koliko često centrifugu treba dekontaminirati?

O: Očistite centrifugu svakodnevno ili barem jednom sedmično. Uklonite rotor i sve držače uzoraka ili posuda. Unutrašnje čišćenje uključuje unutrašnju kantu, držač uzorka, rotor i nosače.

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača industrijskih centrifuga u Kini. Budite sigurni da ćete kupiti industrijsku centrifugu napravljenu po narudžbi iz naše tvornice. Za još jeftinijih proizvoda, kontaktirajte nas sada.