FRP Tank
Zašto odabrati nas
Naši proizvodi
Specijalizirani smo za projektovanje i proizvodnju više-faznih isparivača, MVR isparivača, industrijskih kontinuiranih kristalizatora, opreme za ekstrakciju i koncentriranje, sistema za fermentaciju, parnih kompresora, sušara, filter presa, opreme za reakciju i opreme za membransku filtraciju.
Rješenja
ENCO pruža integrirana rješenja koja obuhvataju-inženjering, proizvodnju, dizajn modularnih sistema, instalaciju, puštanje u rad i usluge O&M. ENCO-ov pristup modularizaciji se pokazao kao -efikasan i štedi vrijeme-, posebno za projekte u inostranstvu.
Naši sertifikati
Sa 20 godina razvoja, ENCO je dobio različite industrijske sertifikate, uključujući ISO 14001, ISO 9001, ISO 45001, CE i druge IP.
Sales Market
Do danas, ENCO je uspješno završio preko 500 industrijskih projekata širom svijeta, obuhvatajući zemlje kao što su SAD, Australija, Južna Koreja, Malezija, Turska, Jordan, Singapur, Kuvajt, Meksiko i druge.
Šta je FRP Tank?
FRP rezervoar za skladištenje je trenutno vodeći industrijski standardni rezervoar na tržištu, zbog svog laganog i snažnog dizajna od fiberglasa, FRP rezervoar obezbeđuje sigurno skladištenje bez rizika od korozije ili bakterijske kontaminacije.
Sa idealnim karakteristikama dizajna, performansama oblika i lakoćom održavanja, u poređenju sa čelikom, FRP (plastika ojačana staklenim vlaknima) ima visoku otpornost na koroziju i specifičnu težinu od 1,5 do 1,9, mnogo nižu od 7,8 za čelik. Međutim, njegova mehanička čvrstoća je veća od čelika. Također ga karakterizira nizak koeficijent toplinskog širenja i toplinska izolacija fasada. FRP rezervoar se široko koristi u mnogim poljima.
Prednosti rezervoara od stakloplastike
100% vodootporan
Spremnici od stakloplastike (FRP) se proizvode kao potpuno zatvorena jedinica. Provodi kroz zidove se izrađuju u fabrici od kompatibilnih materijala. U jedinici nema spojeva koje je potrebno zaptiti na licu mjesta. To čini rezervoare 100% vodonepropusnim.
Vodonepropusnost ima dvije jasne prednosti. Prvo, sprečava ulazak drugih tečnosti i gasova u rezervoar. Tu izbjegavajući kontaminaciju ili razrjeđivanje uskladištenog proizvoda. Drugo, sprječava kontaminaciju okolnog područja hemikalijama koje istječu iz spremnika.
Otpornost na hemijski napad
Fiberglas (FRP) je rano u svom razvoju prepoznat kao otporan na hemijske napade. GRP Tank Solutions pažljivo bira najprikladniji sistem smole za potrebne aplikacije kako bi osigurao da ispunjava očekivanja vlasnika imovine.
Low Maintenance
Zbog glatke unutrašnje površine staklene smole na jedinicama od fiberglasa (FRP), čestice imaju poteškoća da prianjaju na stranice. Glatki zidovi stanice od fiberglasa (FRP) znače da je potrebno vrijeme i učestalost ispiranja rezervoara i-nagomilavanja proizvoda na zidovima rezervoara značajno smanjena. Time se smanjuju troškovi održavanja operatera i vrijeme zastoja opreme.
Lakoća modifikacija tokom životnog veka rezervoara
Tokom životnog veka bilo kog rezervoara generalno su potrebne manje modifikacije na spoljnim elementima u rezervoaru. Na primjer, dodavanje dodatnih nosača itd. Oni se lako mogu dodati stanici korištenjem nosača od fiberglasa (FRP) ili montažnih ploča koje su "staklene" na unutrašnje zidove na željenoj lokaciji. Nije potrebno bušiti zid za sidrenje. Kao takav, ukupni strukturalni integritet i vodonepropusnost konstrukcije nisu ugroženi.
Otpornost na abraziju
Spremnici od fiberglasa (FRP) proizvedeni su tako da imaju visoku površinsku otpornost na habanje. Ovo se postiže formiranjem sloja čistog smolnog materijala na površini koji nije samo glatki, čime se smanjuje trenje, već ima i visoku čvrstoću.
Odabir sirovina
Proces proizvodnje FRP rezervoara počinje pažljivim odabirom materijala visokog{0}}kvaliteta.
To obično uključuje ojačanja od stakloplastike i termoreaktivnu smolu.
Ojačanja od stakloplastike pružaju tankovima čvrstoću i krutost, dok termoreaktivna smola djeluje kao vezivo, osiguravajući odličnu otpornost na koroziju.
Priprema kalupa
Priprema kalupa je ključni korak u proizvodnji FRP rezervoara.
Kalup određuje oblik i dimenzije rezervoara i obično je napravljen od fiberglasa, čelika ili aluminijuma.
Pažljivo čišćenje i obrada kalupa osiguravaju pravilno otpuštanje i glatku površinu.
Nanošenje slojeva i nanošenje smole
Polaganje slojeva je kritičan korak u proizvodnji FRP rezervoara.
Unapred{0}}rezana ojačanja od fiberglasa, oblikovana prema zahtjevima, pažljivo se postavljaju unutar kalupa.
Broj i raspored ovih slojeva zavise od namjene spremnika i željene snage. Nakon nanošenja slojeva, termoreaktivna smola se nanosi kako bi se fiberglas u potpunosti zasitio i osigurala jaka veza.
Proces očvršćavanja
Nakon nanošenja smole, počinje proces očvršćavanja.
Rezervoar je podvrgnut toploti i pritisku, omogućavajući smoli da se stvrdne i poveže sa armaturom od fiberglasa.
Stvrdnjavanje je od vitalnog značaja za postizanje željene čvrstoće i trajnosti konačnog proizvoda. Trajanje procesa sušenja varira ovisno o veličini i složenosti spremnika.
Obrezivanje i završna obrada
Kada se rezervoar očvrsne, pažljivo se uklanja iz kalupa.
Višak fiberglasa se obrezuje, a površina se priprema za završnu obradu.
To može uključivati brušenje, poliranje ili nanošenje zaštitnog gel premaza za poboljšanje izgleda i otpornosti na UV zračenje.
Primjena FRP rezervoara
Skladištenje hemikalija:FRP (plastika ojačana vlaknima) rezervoari se široko koriste za skladištenje hemikalija u različitim industrijama. Rezervoari su otporni na koroziju-, pružajući sigurno i izdržljivo rješenje za skladištenje raznih korozivnih hemikalija kao što su kiseline, lužine, rastvarači i druge opasne supstance.
Pročišćavanje vode i otpadnih voda:FRP rezervoari se uveliko koriste u postrojenjima za prečišćavanje vode i otpadnih voda. Ovi rezervoari su idealni za skladištenje i prečišćavanje vode, uključujući vodu za piće, jer su ne-toksični i ne kontaminiraju vodu. Mogu se koristiti i za skladištenje i tretman otpadnih voda, uključujući industrijske otpadne vode.
Naftna i plinska industrija:FRP spremnici nalaze primjenu u industriji nafte i plina za skladištenje nafte, plina i raznih naftnih derivata. Ovi rezervoari su otporni na koroziju i mogu izdržati oštre uslove okoline, što ih čini pogodnim za skladištenje nafte i gasa na moru i na kopnu.
Poljoprivreda i akvakultura:FRP rezervoari se koriste u poljoprivredi i akvakulturi u različite svrhe. Idealni su za skladištenje đubriva, pesticida i drugih poljoprivrednih hemikalija, obezbeđujući njihovu sigurnu i efikasnu upotrebu. U akvakulturi, FRP rezervoari se koriste za uzgoj i skladištenje ribe, škampa i drugih morskih plodova.
Industrija hrane i pića:FRP rezervoari se takođe koriste u industriji hrane i pića za potrebe skladištenja. Ovi rezervoari su pogodni za skladištenje prehrambenih proizvoda kao što su sokovi, umaci, ulja i različiti sastojci. Higijenski su, lako se čiste i usklađeni su sa propisima o sigurnosti hrane.
Farmaceutska industrija:U farmaceutskoj industriji, FRP rezervoari se koriste za skladištenje raznih hemikalija, sastojaka i farmaceutskih proizvoda. Ovi spremnici osiguravaju sigurnost i integritet uskladištenih materijala, štiteći ih od kontaminacije i propadanja.
Rudarstvo i građevinarstvo:FRP rezervoari se koriste u rudarstvu i građevinarstvu za različite namene. Mogu se koristiti za skladištenje hemikalija i goriva koje se koristi u rudarskim operacijama. Osim toga, koriste se na gradilištima za skladištenje vode, cementa i drugih građevinskih materijala.
Proizvodnja energije:FRP spremnici nalaze primjenu u postrojenjima za proizvodnju električne energije za skladištenje hemikalija, uključujući hemikalije za obradu rashladne vode i aditive za gorivo. Ovi rezervoari osiguravaju efikasan i siguran rad opreme za proizvodnju električne energije.
Prijevoz:FRP rezervoari se takođe koriste u transportu za skladištenje goriva kao što su benzin i dizel. Obično se koriste u kamionima, autobusima i drugim vozilima kao rezervoari za gorivo, pružajući lagano i izdržljivo rješenje za skladištenje.
Vojska i odbrana:FRP tenkovi se koriste u vojnim i odbrambenim aplikacijama za različite svrhe. Mogu se koristiti za skladištenje goriva, vode i drugih osnovnih zaliha u vojnim vozilima, avionima i brodovima.
Vrste Frp rezervoara
Horizontalni FRP spremnici:Ovi rezervoari su dizajnirani da se postavljaju horizontalno i obično se koriste za skladištenje i transport tečnosti kao što su voda, hemikalije i goriva. Imaju cilindrični oblik i mogu se prilagoditi specifičnim zahtjevima skladištenja.
Vertikalni FRP spremnici:Vertikalni spremnici su dizajnirani za postavljanje u uspravnom položaju i obično se koriste za skladištenje tekućina koje imaju veću specifičnu težinu od vode. Oni nude manji otisak u odnosu na horizontalne rezervoare i često se koriste za skladištenje hemikalija, tretman vode i industrijske primene.
FRP spremnici s konusnim dnom:Ovi rezervoari su dizajnirani sa dnom u obliku konusa{0}}, što omogućava laku drenažu. Obično se koriste za aplikacije gdje je potrebna potpuna drenaža, kao što su postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda, hemijska prerada i proizvodnja hrane.
Pravokutni FRP spremnici:Pravougaoni rezervoari su napravljeni po meri-i koriste se za širok spektar primena, uključujući tretman vode i otpadnih voda, skladištenje korozivnih hemikalija i akvakulturu. Oni nude dizajn koji-štedi prostor i mogu se lako integrirati u postojeću infrastrukturu.
Dvostruki-laminatni FRP spremnici:Dvostruki- spremnici od laminata su napravljeni od kombinacije plastike ojačane staklenim vlaknima (FRP) i unutrašnje obloge od materijala kao što su polivinil hlorid (PVC), polipropilen (PP) ili perfluoroalkoksi (PFA). Ovaj dizajn nudi povećanu hemijsku otpornost i povećanu izdržljivost, što ga čini pogodnim za skladištenje korozivnih hemikalija i kiselina.
Podzemni FRP spremnici:Ovi rezervoari su posebno dizajnirani za postavljanje pod zemljom i obično se koriste za skladištenje vode, otpadnih voda i hemikalija. Otporni su na koroziju, lagani i nude jednostavnu instalaciju i održavanje.
Nadzemni FRP spremnici:Nadzemni rezervoari su dizajnirani za ugradnju iznad zemlje i koriste se za skladištenje i preradu različitih tečnosti. Dostupne su u širokom rasponu veličina i mogu se prilagoditi prema specifičnim zahtjevima.
Izolirani FRP spremnici:Izolirani rezervoari su dizajnirani sa dodatnim slojem izolacije za održavanje temperature uskladištene tečnosti. Obično se koriste za skladištenje hemikalija, ulja i drugih tečnosti{1}}osetljivih na temperaturu.
Ukupni FRP spremnici:Rezervoari su dizajnirani sa dodatnim spoljnim rezervoarom ili kontejnerom kako bi se sprečilo da curenje ili izlivanje dospe u okolinu. Obično se koriste za skladištenje opasnih materija i usklađeni su sa ekološkim propisima.
Koraci za održavanje FRP rezervoara
Korak 1: Vizuelno pregledajte rezervoar
Prvo vizualno pregledajte rezervoar. Tokom ovog koraka, i unutrašnje i vanjske površine se pažljivo pregledavaju. Radi se u svrhu otkrivanja bilo kakvog oštećenja, korozije ili bilo koje druge abnormalnosti koje bi mogle utjecati na proces čišćenja FRP spremnika. Ova faza je neophodna jer identifikuje područja koja mogu zahtijevati posebnu pažnju ili popravke prije čišćenja.
Dok pregledavate unutrašnjost FRP rezervoara, uklonite sve poklopce za pristup ili šahtove kako biste dobili jasan pogled. Pregledajte zidove, pod i plafon rezervoara za lomove u FRP slojevima. Potrebno je provjeriti spojeve i spojeve na curenje. Tokom unutrašnjeg pregleda, važno je utvrditi da li se nakupljaju strani ostaci.
Vanjski pregled mora uključiti krov, dno ili bilo koje pričvršćene elemente. Pregledajte metalne komponente FRP rezervoara za skladištenje hemikalija, kao što su potporne strukture, konektori i pričvršćivači, na koroziju ili rđu. Obratite posebnu pažnju na područja rezervoara koja su u kontaktu sa zemljom ili drugim strukturama. To je zato što mogu biti sklonije oštećenju ili koroziji.
Korak 2: Pregledajte ima li curenja
Prije početka postupka čišćenja, bitno je provjeriti curenje FRP rezervoara kako bi se osigurao njihov strukturalni integritet. Ova faza uključuje pritisak ili punjenje rezervoara vodom kako bi se provjerilo ima li curenja. Otklonite curenje prije čišćenja provođenjem testa curenja.
Prije provođenja testa curenja, uvjerite se da je rezervoar ispražnjen i zatvorite sve pristupne točke poput ventila. Označite lokacije svih otkrivenih povreda i riješite probleme prije nego što nastavite s čišćenjem.
Umjesto pritiska u FRP rezervoarima za vodu, test punjenja vodom se može izvršiti punjenjem rezervoara vodom. Iznutra i eksterno pregledajte sva područja rezervoara za znakove curenja vode, kao što su curenje, sakupljanje ili vlažne mrlje. Ovisno o prirodi i ozbiljnosti curenja, restauracije se mogu sastojati od popravke oštećenih područja, zamjene neispravnih komponenti ili nanošenja odgovarajućih zaptivača ili premaza.
Korak 3: Čišćenje
Potreban je niz postupaka kako bi se osiguralo potpuno uklanjanje ostataka i naslaga. Ispraznite sadržaj rezervoara prema ispravnim procedurama. Uvjerite se da su svi ventili i izlazi zatvoreni ili isključeni kako biste spriječili prosipanje i curenje tokom čišćenja. Nakon što se rezervoar isprazni, treba ga isprati vodom kako bi se uklonili preostali ostaci, talog ili tečnosti.
Odaberite rješenje za čišćenje na osnovu vrste zagađivača ili ostataka prisutnih u FRP spremnicima za skladištenje kemikalija. Teške naslage ili ostaci mogu zahtijevati dodatne napore za čišćenje. Koristite specijaliziranu opremu kao što su čvrste-četke za ribanje sa čekinjama ili mlaznice za vodu pod visokim-pritiskom, za efikasno uklanjanje tvrdokornih naslaga. Osigurajte da su sva rješenja za čišćenje i ostaci ili naslage potpuno isprani usmjeravajući tok vode kroz sve unutrašnje površine FRP spremnika.
Korak 4: Provjerite ima li nosač FRP spremnika
Neophodno je pregledati nosače, sidra i strukturne komponente rezervoara kako bi se osigurala trajnost rezervoara. Ova faza uključuje inspekciju ovih komponenti za bilo kakve znakove oštećenja, propadanja ili ranjivosti koje bi mogle ugroziti strukturni integritet FRP spremnika.
Pregledajte predmet na bilo kakve očigledne naznake oštećenja, kao što su savijanje, cijepanje, korozija ili dijelovi koji nedostaju. Obratite posebnu pažnju na sve pokazatelje propadanja, kao što su prekomjerna korozija, udubljenja ili degradacija materijala. Rešavanjem problema otkrivenih tokom inspekcije, stabilnost, sigurnost i dugovečnost FRP rezervoara mogu se održati. Osigurava pravilan rad i minimizira rizik od katastrofalnih kvarova.
Korak 5: Unutrašnjost FRP rezervoara
Neophodno je pratiti unutrašnje okruženje FRP rezervoara. Sadrži praćenje faktora kao što su vlažnost, temperatura i ventilacija kako bi se rezervoar održao u optimalnom stanju.
Procijenite nivoe vlažnosti u rezervoaru, posebno za rezervoare koji mogu sadržavati materijale{0}}osjetljive na vlagu. Redovno kontrolirajte temperaturu unutar spremnika kako biste osigurali da ostane unutar preporučenog raspona za tečnosti ili supstance koje se skladište. Koristite strateški locirane temperaturne senzore ili indikatore unutar FRP rezervoara za skladištenje hemikalija za precizno praćenje temperature. Osigurajte da rezervoari imaju adekvatnu ventilaciju kako bi se potaknula cirkulacija zraka i spriječilo nakupljanje potencijalno opasnih plinova ili para.
Certifikati










Naša fabrika
Fokusirani smo na dizajn i proizvodnju više-faznih isparivača, MVR isparivača, industrijskih kontinuiranih kristalizatora, opreme za ekstrakciju i koncentriranje, fermentacije, parnih kompresora, sušara, filter presa, opreme za reakciju i opreme za membransku filtraciju. Sa više od 20 godina iskustva, stekli smo mnogo patenata u ovoj industriji.

FAQ
Dobro smo-poznati kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača frp rezervoara u Kini. Budite sigurni da ćete kupiti FRP rezervoar po meri iz naše fabrike. Kontaktirajte nas za više detalja.



















