Rješenje za reciklažu olovnih baterija koristi tehnologiju kristalizacije isparavanjem za odsumporavanje olovne paste u otpadnoj vodi otpadnih olovno-kiselinskih baterija i obnavljanje nusproizvoda kako bi se postigla svrha recikliranja.
Detalji rješenja za recikliranje olovnih baterija
● Značaj tečnosti za odsumporavanje u sistemu obnavljanja resursa olovnih baterija:
Velika količina kiselih industrijskih otpadnih voda teških metala nastaje tokom procesa proizvodnje olovno-kiselinskih baterija. Ako se proizvoljno ispušta bez tretmana, neizbježno će uzrokovati veliku štetu okolišu i društvu. Olovo i kadmijum u otpadnim vodama su elementi teških metala i vrsta zagađivača. Ako se ne recikliraju i ne tretiraju, ne samo da će biti potrebna velika površina za slaganje ili odlaganje, već je olovo otrovna supstanca, a sumporna kiselina vrlo korozivna. Nanijet će ozbiljnu štetu okolišu i tlu, a ujedno će uzrokovati i veliku količinu otpada od resursa. Zbog toga je neophodno efikasno tretirati zagađenje otpadnih olovno-kiselinskih baterija.
● Tehnologija recikliranja otpadnih olovnih baterija
Tehnologija koja reciklira reciklirano olovo iz otpadnih olovno-kiselinskih baterija i ostvaruje sveobuhvatno korištenje različitih komponenti. Otpadne baterije se automatski drobe i sortiraju, a zatim se baterije svake komponente obrađuju kako bi se postigla svrha recikliranja.
Tok procesa obrade otpadnih olovno-kiselinskih baterija:
Tok procesa je drobljenje i sortiranje otpadnih olovno-kiselinskih baterija, odsumporavanje olovne paste (tehnologija odsumporavanja i oporavka nusproizvoda; tehnologija sagorijevanja obogaćenog kisikom, tehnologija plastične granulacije, tehnologija topljenja smanjenja ugljika, tehnologija rafiniranja i konfiguracije legura
01
Nakon što se olovna pasta odsumporava, PbSO4 u olovnoj pasti se pretvara u PbCO3, što može smanjiti temperaturu topljenja za 300 stepeni, ostvariti niskotemperaturno topljenje olovne paste, smanjiti potrošnju energije i smanjiti stvaranje olovne prašine ;
02
Proces topljenja olovne paste ne proizvodi ili proizvodi malu količinu zagađivača SO2 koji se ispušta u atmosferu, smanjujući teret odsumporavanja otpadnog plina jedinice za topljenje, te je ekološki prihvatljiviji i ekološki prihvatljiviji;
03
Može realizovati sveobuhvatnu reciklažu S elemenata u olovnoj pasti, pripremiti nusproizvode visoke čistoće amonijum sulfata ili natrijum sulfata i stvoriti
Tok procesa u isparivaču za recikliranje resursa otpadnih olovnih baterija
ENCO-ov proces odsumporavanja amonijuma i natrijuma za olovnu pastu korišćenih olovnih baterija:
ENCO vjeruje da bi sistem za recikliranje otpadnih olovnih baterija trebao koristiti amonijum ili natrijevu metodu za odsumporavanje olovne paste u skladu sa specifičnim kvalitetom otpadne vode otpadnih olovnih baterija, zapreminom vode i izvorom otpadne vode, te pokušati odvojiti i povratiti vrijedne resurse iz otpadne vode tokom tretmana otpadnih voda.
Sistem konverzije odsumporavanja za olovnu pastu otpadnih olovno-kiselinskih baterija:
U sistemu povrata resursa otpadnih olovno-kiselinskih baterija, prethodno odsumporavanje olovne paste odnosi se na pretvaranje olovnog sulfata u olovni karbonat hemijskim putem. Odsumporavači mogu biti rastvorljivi karbonati (natrijum karbonat, amonijum karbonat, NH bikarbonat, itd.) i alkalni rastvori (natrijum hidroksid, NH voda, itd.). S obzirom na ekonomičnost i operativnost, prikladniji su natrijum karbonat i amonijum bikarbonat. U usporedbi s tradicionalnim procesima, proces odsumporavanja može smanjiti potrošnju željeznih strugotina i otapala, te može smanjiti temperaturu radi uštede energije.
Sistem za obnavljanje nusproizvoda odsumporavanja za olovnu pastu otpadnih olovno-kiselinskih baterija:
Tečnost za odsumporavanje i sakupljeni otpadni kiseli elektrolit se pumpaju u sistem za oporavak nusproizvoda, a proizvod natrijum sulfata nastaje nakon tretmana tehnologijom neutralizacije, isparavanja i kristalizacije.
Tok procesa sistema za obnavljanje nusproizvoda odsumporavanja za olovnu pastu otpadnih olovno-kiselinskih baterija:
Sva razrijeđena sumporna kiselina otpadnog elektrolita se sakuplja i prenosi u sistem za stvaranje nusproizvoda sulfata kako bi se pretvorila u produkte natrijum sulfata; tečnost preusmjerena iz opreme za drobljenje i sortiranje i otpadna kiselina sakupljena sa drugih lokacija sastoje se od kisele tekućine i elektrolita. Oni se skupljaju u rezervoar za otpadnu tečnost i pumpaju u filter zajedno sa matičnom tečnošću za odsumporavanje kako bi se uklonile čvrste komponente, a zatim ulaze u sistem za oporavak nusproizvoda. Nakon tretmana tehnologijom neutralizacije, isparavanja i kristalizacije, nastaju visokokvalitetni proizvodi natrijum sulfata. Ovaj proizvod se može koristiti kao dodatak za deterdžente, proizvodnju papira i staklene proizvode.
Tehničke prednosti odsumporavanja amonijum-natrijum olovne paste otpadnih olovno-kiselinskih baterija:
Kompanija je sprovela analizu konkurentske prednosti kako bi identifikovala svoje snage i slabosti u poređenju sa svojim rivalima.
Sadržaj sumpora u materijalu je stabilan, a efikasnost reakcije je visoka; materijal ima samo sadržaj sumpora od 0.6%.
01
Sistem za suzbijanje ekspanzije: proizvodni kapacitet povećan za 4 puta; sistem prečišćavanja: sadržaj nečistoća teških metala je manji od 5 ppm;
02
Svako reciklirano olovo može uštedjeti 1,36 tona standardnog uglja, smanjiti čvrsti otpad za 98,7 tona i smanjiti sumpor dioksid za 0,66 tona;
03
Sekundarna upotreba matične tečnosti za odsumporavanje uvelike smanjuje potrošnju energije;
04
Visoka stopa povrata resursa, niski zahtjevi za opremom i dobro tržište za nusproizvode.
05
