Kako bi riješio postojeće izazove u recikliranju materijala solarnih panela, ENCO je razvio specijaliziranu opremu za recikliranje solarnih panela koja je ne-toksična, visoko efikasna u odvajanju, isplativa-i dizajnirana za obradu velikih-razmjera. Ova inovacija ima značajnu industrijsku primjenu i akademski značaj.
Solarpanelsreciklažna vrijednost
Većina materijala u povučenim solarnim panelima može se reciklirati. Obično sadrže 65% – 75% stakla, 5% – 10% aluminijskih okvira, 10% plastike (od kapsula i stražnjih ploča), 3% –5% silicija, 1% bakra i manje od 0,1% drugih metala kao što su srebro, kalaj i olovo. Ove komponente posjeduju ogromnu vrijednost povrata, sa sveobuhvatnom stopom recikliranja koja prelazi 98%. Prema istraživanju sa Univerziteta Macquarie u Australiji, ekonomska vrijednost materijala sadržanih u 800.000 tona solarnog otpada iznosi približno 1,25 milijardi dolara.
Budući da solarni paneli sadrže preko 70% stakla visoke{1}}propustljivosti, oporavljeni materijal se može ponovo obraditi u U-profilno staklo, koristiti kao građevinski materijal za fotonaponske zidove ili integrirati u sisteme trotoara za kontinuiranu proizvodnju energije. Silicijumske ćelije se mogu reciklirati u silicijumski prah za upotrebu kao materijali za termičku vezu, dok se plemeniti metali poput srebra mogu povratiti za ponovnu upotrebu-visoke vrijednosti. Dodatno, solarni paneli DF (poliviniliden fluorid) u zadnjim pločama mogu se preraditi u teflon, maksimizirajući ukupnu vrijednost povrata. Recikliranje solarnih panela nudi jeftino-rješenje bez-zagađenja, a obnovljeni materijali se čak mogu koristiti za proizvodnju solarnih panela sljedeće{9}}generacije.
Solarpanelssirovine za primenu
Primarne komponente solarnih panela uključuju aluminijske okvire, staklo, solarne ćelije, EVA kapsularne filmove i stražnje ploče. Konkretno, staklo se sastoji uglavnom od silicijum dioksida (SiO2), sa sekundarnim komponentama kao što su soda pepela, krečnjak, magnezijev oksid, aluminijum oksid, mirabilit i ugljenik. EVA se prvenstveno sastoji od kopolimera etilen-vinil acetata. Materijal jezgra solarnih ćelija sastoji se od monokristalnog ili polikristalnog silicijuma, dok su okviri pretežno izrađeni od metalnog aluminijuma. Stražnji sloj je napravljen od dva sloja F (polivinil fluorid) filma za solarne panele i jednog sloja PET (polietilen tereftalat) filma.
Finalni proizvod
Proizvodi od drobljenja i sortiranja opreme za reciklažu fotonaponskih panela su aluminijumski okviri, staklo, bakar, silicijum u prahu i plastika.
Procesni tok
Otpadni solarni paneli se usitnjavaju u drobilici, a usitnjeni materijal se zatim usitnjava u posebnoj drobilici kako bi se razbio EVA film i monokristalne silikonske pločice. Slomljeni materijal se zatim dovodi u kolektor pomoću ventilatora za induciranje promaje, a zatim se sortira kako bi se izdvojio silicijum. Preostala smjesa se zatim ubacuje u poseban pulverizator, a zatim prolazi kroz zračnu komoru u separator protoka zraka. Proces strujanja zraka i vibracija prikuplja pozitivne metale i plastiku, a također sakuplja prašinu koju stvara separator protoka zraka.
Prednosti ENCO Solar Panels Shredder System
Usklađenost sa međunarodnim standardima
Koristeći napredne međunarodne tehnologije usitnjavanja i sortiranja za recikliranje solarnih panela, naši sistemi su dizajnirani u skladu sa zahtjevima ASME, ASTM, Australijskog standarda (AS) i Britanskog instituta za standarde (BS) itd.
Efikasan i ekološki{0}}prijateljski
Proces karakteriše pojednostavljen rad, ne-eko-prijateljski metod razdvajanja, visoku efikasnost i niske operativne troškove, što ga čini idealnim za-industrijsku obradu velikih razmjera.
Optimizirani inženjering
Karakterizira ga kompaktna struktura, racionalan raspored, stabilne performanse i rad sa niskim{0}}šumom.
Trajnost i nisko održavanje
U normalnim radnim uslovima, sistem nudi radni vek do 10 godina, sa niskom stopom kvarova i minimalnim zahtevima za održavanjem.
Napredna kontrola prašine
Integrisani pulsni sistem za uklanjanje prašine postiže efikasnost od preko 99%, efikasno suzbijajući emisije prašine. Pružamo prilagođene dizajne koji zadovoljavaju specifične nacionalne ekološke propise, osiguravajući nulto sekundarno zagađenje.
Smart Automation
Sistem za reciklažu otpadnih solarnih panela koristiPLC kontrolaza ravnomjerno hranjenje i sinkroniziran rad. Opremljen modulom za daljinsko upravljanje, podržava 24/7 potpuno automatiziran rad bez posade.
Shredder Parametri
|
Model opreme |
Kapacitet proizvodnje (kg/h) |
Snaga (kW) |
Veličina (M) |
Težina (T) |
|
ENCO{0}}GFB 300 |
200-300 Kg/H |
102 Kw |
20*5*5 m |
7,5 tona |
|
ENCO{0}}GFB 500 |
400-500 Kg/H |
134 Kw |
25*6*5 m |
12,5 tona |
|
ENCO{0}}GFB 800 |
600-800 Kg/H |
194 Kw |
30*6*5 m |
17,5 tona |
|
ENCO{0}}GFB 1000 |
800-1000 Kg/H |
238 Kw |
35*8*5 m |
19,5 tona |
FAQ
P1: Kako ENCO uređaj za uništavanje solarnih panela sprečava topljenje EVA plastike tokom rada?
O: Standardni -brzi drobilice stvaraju toplinu trenja koja topi etilen-vinil acetat (EVA) film, uzrokujući zgrušavanje stakla i silicijuma i uništavajući proces oporavka. ENCO drobilice rade pri malim brzinama rotacije sa ogromnim obrtnim momentom, održavajući hladno okruženje za sečenje koje osigurava čisto i suvo odvajanje materijala.
P2: Koja je izlazna veličina čestica nakon usitnjavanja solarnog panela?
O: Naši industrijski rezači su kalibrirani da svedu cijele solarne panele u ujednačene fragmente obično u rasponu od 10 mm do 30 mm. Ova specifična veličina frakcija je tehnički optimalna za maksimiziranje efikasnosti odvajanja u nizvodnim fazama sortiranja magnetom, vrtložnim strujama i gustinom vazduha.
P3: Da li proces usitnjavanja solarnih panela stvara opasnu prašinu i kako se to kontrolira?
O: Drobljenje solarnih panela stvara fine staklene i silicijumske čestice. Kako bi se ovo riješilo, ENCO komora za usitnjavanje je potpuno zatvorena i integrirana s naprednom impulsnom jedinicom za sakupljanje prašine. Ovaj sistem hvata preko 99% čestica u vazduhu, obezbeđujući nultu sekundarnu zagađenost i potpunu usklađenost sa globalnim standardima zdravlja na radu.
P4: Koliki je kapacitet obrade (propusnost) industrijskog šredera za solarne panele?
O: ENCO pruža skalabilna rješenja za usitnjavanje zasnovana na zahtjevima postrojenja. Ovisno o specifičnom modelu i konfiguraciji motora, naši rezači solarnih panela s dvije osovine- mogu obraditi od 1 tone do preko 5 tona otpadnih solarnih panela na sat, što ih čini pogodnim i za lokalizirana čvorišta za reciklažu i za velika industrijska postrojenja.
P5: Može li ENCO usitnjavač solarnih panela biti integriran u moju postojeću liniju za reciklažu e-otpada?
O: Apsolutno. Sjeckalica ima modularni dizajn i univerzalno PLC upravljačko sučelje. Može se neprimjetno integrirati kao primarna jedinica za{2}}smanjenje veličine u postojećim postrojenjima za reciklažu e-otpada ili specijaliziranih solarnih panela, dovodeći direktno u bilo koji standardni transporter ili sistem za sortiranje.
P6: Koje su sigurnosne i automatske karakteristike uključene u mašinu za usitnjavanje?
O: Sigurnost i automatizacija su najvažniji. Sjeckalica uključuje automatsku zaštitu od preopterećenja i automatsku funkciju unazad-ako neslomljivi materijali (kao što su teški alati od čvrstog čelika) slučajno uđu u komoru, oštrice se okreću unazad kako bi spriječile mehanička oštećenja. Dodatno, sistem podržava daljinski nadzorni modul za bezbedan rad 24/7 bez posade.
P7: Kako reciklirati solarne panele u industrijskom obimu?
O: Recikliranje solarnih panela u industrijskom obimu je više-proces inženjeringa koji je dizajniran da maksimizira oporavak visoko-vrijednih materijala uz osiguravanje ekološke usklađenosti. Proces obično uključuje četiri kritične faze:
- Priprema i demontaža: Aluminijski okviri i razvodne kutije se mehanički uklanjaju. Ovaj korak odmah vraća do 15% težine panela.
- Specijalizirano usitnjavanje: Preostali laminat (staklo, silikonske ćelije i EVA polimer) se obrađuje kroz industrijski PV drobilnik visokog{0}}momenta, niske{1}}brzine. Ovaj ključni korak razbija ploče u ujednačene veličine bez stvaranja prekomjerne topline koja bi rastopila polimere i kontaminirala staklo.
- Fizičko sortiranje i odvajanje: Usitnjeni materijal prolazi kroz niz magnetnih, vrtložnih struja i separatora gustine zraka. Ovo izoluje staklo visoke -čistoće (do 98% iskorištavanja), bakrene žice i polimerne dlake od ćelija koje nose silicijum i srebro{3}}.
- Hemijska rafinacija i ZLD integracija: Da bi se povratile najvrednije komponente (srebro i silicijum visoke{0}}čistoće), koncentrirana ćelijska frakcija se podvrgava hemijskom ispiranju. Ono što je najvažnije, napredni objekti se integrišuSistemi mehaničke rekompresije pare (MVR).u ovoj fazi. MVR isparivač reciklira hemijske rastvarače i tretira otpadnu vodu, postižući nulto ispuštanje tečnosti (ZLD) i osiguravajući da je cijeli proces recikliranja i visoko profitabilan i 100% ekološki{2}}prijateljski.