Automatska centrifuga horizontalnog strugača

Pomiješana tekućina/čvrsta tekućina se distribuira u bubnju automatske centrifuge za horizontalni strugač kroz dovodnu cijev. Pod dejstvom centrifugalnog polja, čvrsta faza se presreće filterskim diskom i tečna faza se filtrira. Hranjenje se nastavlja dok se materijal ne napuni, a zatim prestanite sa hranjenjem. Ako proces zahtijeva, filter kolač se pere i pročišćava, a tekućina za pranje se istovremeno filtrira. Dalje razgradnje se izvodi dok se ne ispune zahtjevi za odvajanje. Pri punoj ili srednjoj brzini, strugač sastruže većinu filterskog kolača, završavajući radni ciklus.

GKH usvaja princip sifona za povećanje snage filtriranja i postizanje nižeg sadržaja vlage u filter kolaču.

Rad centrifuge kontroliše PLC, a sistem radi automatski prema unapred postavljenom programu. Različiti sistemi mašina imaju odgovarajuće radne parametre ili opsege podešavanja. Odgovarajući radni parametri se postavljaju za specifične radne uslove tokom puštanja u rad i naknadnog rada kako bi se ispunili zahtevi za odvajanje. Kontrolni sistem automatski popravlja ili štiti od preopterećenja tokom stvarnog rada.

Automatski kontrolni sistem kontroliše domaćin centrifuge, hidraulični sistem, pneumatski sistem, sistem zaštite azota, ventile i pumpe, ventile, sisteme za transport materijala itd. koji se odnose na centrifugu.

Ugradnja GKH mašina

• Čitava mašina je postavljena na tlu: istovar je povezan sa sistemom za transport filter kolača na donjem spratu.
• Čitava mašina je postavljena na visokoj platformi: ovaj sprat ima rezervisan prostor za istovar i transport filter kolača.

Ugradnja GKH kroz zid

• Ravna pločasta struktura, bez ugradnje temelja, smanjenje vibracija koje prigušuje tekućinu
• Ravni ili potpuno preklopni poklopac, hidraulično zaključavanje
• Distributer pačjeg kljuna, podesivi uređaj za hranjenje, poboljšava ravnotežu distribucije
• Plinsko ispiranje ili spiralni valjak za uklanjanje zaostalog filterskog kolača
• Podešavanje debljine sloja materijala + detekcija sloja materijala + n puta dovoda kako bi se osigurala debljina sloja filterskog kolača
• Automatski popravak neravnoteže filterskog kolača + zaštita od prekomjerne vibracije u stanju pripravnosti
• Pranje atomizacijom, kvantitativna kontrola pranja, intermitentno/pulsno pranje
• Struganje velike ili srednje brzine (podesivo)
• Detekcija provodljivosti filtrata za pranje + konverzija tekućine
• Otvor za uzorkovanje filtera
• Bubanj visoke preciznosti (CNC obrada, vaga visoke preciznosti), visok faktor odvajanja, poboljšava efikasnost odvajanja
• Postavljena glavna zaptivka vratila i brtva osovine strugača, pritisak zaptivke vratila je 20mbar veći od unutrašnje šupljine, a izduvni gasovi se ispuštaju uredno
• Kombinirani prijenosni remen
• Senzor brzine
• Uređaj za automatsko dopunjavanje ulja u ležajevima
• Beskonačno slojevito struganje, automatska popravka zastoja, dizajn oštrice strugača otporan na habanje i zagađenje
• Potpuno zatvorena hidraulična stanica, rezervoar za hidraulično ulje od nerđajućeg čelika
• Program automatskog čišćenja
• Sistem je potpuno zatvoren kako bi zadovoljio zahtjeve čiste proizvodnje
• Sistem daljinskog nadzora APP računara i mobilnog telefona
• Višestruke zaštite: zaštita od prekomjernih vibracija, zaštita od otvaranja poklopca + zaštita od zaključavanja, zaštita od preopterećenja motora, zaštita od preopterećenja detekcije nivoa materijala, zaštita na licu mjesta, mehanička + električna zaštita povezivanja procesa, zaštita od dušika, zaštita od statičkog uzemljenja, dijagnostika kvarova i zaštita u stanju pripravnosti , zaštita brave za održavanje

• Centrifuge host
• Hidraulični sistem
• Električni sistem upravljanja
• Operativna kutija otporna na eksploziju / ekran osjetljiv na dodir
• Zaštita dušika-detekcija sadržaja kisika
• Zaštita dušikom-zamjena dušika
• Liquid seal
• Gas seal
• Majica za uzorkovanje matične tečnosti
• Kanta za prijenos filter kolača
• Ispusni ventil, ventil za napajanje, ventil za pranje