MVR detalji isparivača s prisilnom cirkulacijom
Ovaj isparivač je kombinacija MVR isparivača i procesa isparavanja s prisilnom cirkulacijom. Upotreba MVR i procesa prisilne cirkulacije može obezbijediti dovoljnu brzinu cirkulacije za rast kristala, efikasno smanjiti prezasićenje rastvora, izbjeći nukleaciju eksplozije otopine, učinkovito povećati brzinu protoka između cijevi komore za grijanje, povećati koeficijent prijenosa topline i izbjeći blokiranje materijala. Efekat smanjenja operativnih troškova je značajan, a značajne ekonomske koristi se povećavaju.

Sastav isparivača s prisilnom cirkulacijom:
Isparivač sa prinudnom cirkulacijom sastoji se od svake komore za grijanje, komore za kristalizaciju isparavanja, kondenzatora, cirkulacijske pumpe, vakuumskog i drenažnog sistema, komore za odvajanje plina i tekućine, sekundarnog parnog spremnika, separatora soli, operativne platforme, instrumenta za detekciju i kontrolnog ormara električnih instrumenata i ventila i cevovodnog sistema.
Karakteristike isparivača s prisilnom cirkulacijom:
Princip rada:
Materijal se zagrijava parom izvan cijevi za izmjenu topline u cijevi izmjenjivača topline kako bi se povećala temperatura. Pod dejstvom cirkulacijske pumpe, materijal se diže do separatora, a materijal isparava u separatoru usled smanjenja statičkog pritiska materijala.
Isparavanje proizvodi sekundarnu paru koja se prelijeva iz materijala, materijal se koncentrira kako bi se proizvela prezasićenost i kristalizacija, a prezasićeni materijal ulazi u prisilnu cirkulacijsku pumpu i ulazi u izmjenjivač topline pod djelovanjem cirkulacijske pumpe. Materijal se kontinuirano isparava i koncentrira ili koncentrira i kristalizira u ovom ciklusu. Kristalna suspenzija se ispušta iz cirkulacijskog cjevovoda pomoću ispusne pumpe. Sekundarna para u separatoru isparivača pročišćava se uređajem za odvajanje i otpjenjenje na gornjem dijelu separatora isparivača, a zatim se transportira do kompresora. Kompresor komprimira sekundarnu paru i transportuje je na stranu izmjenjivača topline za korištenje kao grijaća para isparivača, ostvarujući cirkulaciju toplinske energije i kontinuirano isparavanje.

Ovaj MVR sistem isparivača sastoji se od:
Glavna oprema MVR isparivača sa prisilnom cirkulacijom sastoji se od grijača, komore za odvajanje, kompresora, cirkulacijske pumpe i sistema za filtriranje. Takozvana prisilna cirkulacija se odnosi na prisilnu cirkulaciju materijala između grijača i separacijske komore koju pokreće cirkulacijska pumpa. Materijal se zagrijava prilikom strujanja kroz grijač, a temperatura raste na odgovarajući način. Kada cirkuliše u komoru za odvajanje, statički pritisak se smanjuje i počinje da ključa i isparava, rastvor se koncentriše, nastaje prezasićenje, a kristali se zasićuju i talože i rastu.
Prisilni protok materijala između cijevi za izmjenu topline povećava koeficijent prijenosa topline, posebno kristalna kaša koja sadrži kristale pravilno ispira površinu zida za izmjenu topline, što može značajno inhibirati stvaranje kamenca uzrokovano tvrdoćom (dizajn isparivača MVR s prisilnom cirkulacijom koji je dizajnirao Kang Jinghui je izbjegao pojavu kamenca i začepljenja cijevi kristalnih materijala u izmjenjivaču topline).

Karakteristike:
1. Pogodno za materijale visokog viskoziteta ili koji sadrže čestice;
2. Pogodno za različite metode kristalizacije sa velikim omjerom koncentracije;
3. Veliki volumen cirkulacije, visoka brzina protoka u cjevovodu, nije lako osušiti zid ili kamenac;
4. Veća potrošnja energije u odnosu na padajući film.
Pogodan za koncentraciju materijala i predkoncentraciju kristalizacije soli, široko korišten tip isparivača, posebno pogodan za čvrste precipitacije ili posebne uslove kristalizacije isparavanja tokom isparavanja. Materijal u isparivaču pokreće se vanjskom silom da cirkuliše izmjenu topline, što je posebno neophodno za kontrolu prezasićenosti otopine i kultivaciju kristala.
Raspon primjene:
(1) Ima veoma visok odnos energetske efikasnosti;
(2) Ima širok raspon scenarija primjene i otporan je na soljenje i kamenac;
(3) To je poželjan oblik opreme za isparivač za uzgoj kristala, sa velikom veličinom kristala i uskom distribucijom;
(4) Pogodan je za većinu slučajeva isparavanja i kristalizacije materijala: natrijum hlorid, natrijum sulfat, natrijum fosfat, amonijum hlorid, kobalt sulfat, kobalt hlorid, nikl sulfat, amonijum sulfat, natrijum tiosulfat, natrijum fluorid, li natrijum sulfit natrijum nitrat, kalijum nitrat, amonijum nitrat, bakar sulfat, kalcijum amonijum nitrat, barijum nitrat, natrijum bromid, kalijum bromid, cink sulfat, natrijum borat, isparivači raznih organskih materijala itd.



















